Proses manufaktur baterei utamane dipérang dadi rong rute teknis: proses laminasi lan proses penggulungan. Saiki, arah teknis utama perusahaan baterei China utamane ing sekitar nduwurke tumpukan, nanging kanthi kemajuan teknologi laminasi, akeh perusahaan baterei wiwit mlebu ing lapangan laminasi.
Laporan riset pasar baterei anyar nuduhake manawa saiki, perusahaan baterei mainstream duwe rencana rute teknologi kanggo baterei laminated. Ing tren batre kothak ukuran gedhe, bebarengan karo kemajuan teknologi peralatan laminated, proses laminated wis samesthine kanggo digunakake digunakake. Ing kasus iki, apa teknologi laminated baterei, apa kaluwihan, lan apa perusahaan baterei anjog deploying baterei laminated?
1, Apa proses laminasi baterei?
Proses baterei laminated
Dimangerteni manawa laminasi nuduhake proses produksi sing gantian tumpukan lembaran elektroda lan diafragma bebarengan kanggo ngrampungake inti elektroda laminated multi-lapisan. Dibandhingake karo proses nduwurke tumpukan, proses laminasi luwih kaluwihan ing Kapadhetan energi, safety, siklus urip, etc.
Ing telung jinis baterei lithium, baterei silinder mung nggunakake proses nduwurke tumpukan, proses packaging fleksibel mung nggunakake proses laminasi, lan baterei kothak bisa nggunakake salah siji proses nduwurke tumpukan utawa proses laminasi. Saiki, perencanaan produk mbesuk saka perusahaan baterei sing unggul ing global mboko sithik ngalih menyang baterei laminated.
Proses laminasi bisa èfèktif supaya cacad inti Pole kayata gulung wêdakakêna lan longkangan disebabake mlengkung Piece pole lan diaphragm ing proses nduwurke tumpukan; Ing wektu sing padha, kinerja nggedhekake baterei laminated luwih apik tinimbang struktur biasa, struktur kuping tengah lan struktur kuping multipole saka proses nduwurke tumpukan. Saka aplikasi tanduran baterei, njupuk BYD lan Honeycomb Energy minangka conto, aplikasi teknologi laminasi wis mboko sithik matured, lan efficiency produksi wis apik kanthi cepet. Ing sawetara kasus, efisiensi super adoh nduwurke tumpukan.
Nanging, proses laminasi uga duwe sawetara masalah, kayata efisiensi produksi sing kurang lan investasi peralatan sing dhuwur.
2. Apa kaluwihan saka proses laminasi baterei?
Saka sudut pandang kinerja inti listrik, inti listrik sing digawe saka laminasi luwih apik, lan nduwurke tumpukan nduweni "celah" sing ora bisa diatasi.
Ing tangan siji, sawise sheets elektroda positif lan negatif lan diaphragms tatu menyang inti listrik, elektrods ing sudhut loro-lorone duwe kelengkungan gedhe, kang gampang kanggo deform lan corak sak proses ngisi daya lan discharging, anjog menyang nyuda kinerja inti listrik lan malah bebaya safety potensial; Saliyane, amarga distribusi saiki sing ora rata ing loro-lorone proses discharge, polarisasi voltase saka inti nduwurke tumpukan gedhe, nyebabake voltase discharge ora stabil.
Beda karo nduwurke tumpukan, prinsip proses laminasi nemtokake manawa lembaran elektroda positif lan negatif lan diafragma inti listrik ora bakal bengkok sajrone proses manufaktur lan bisa dibukak lan ditumpuk bebarengan. Iki ora mung bisa nyuda resistance internal saka inti listrik lan nambah daya saka inti listrik, nanging uga, liyane Jahwéh, antarmuka warata lan stabil ngidini Piece pole kanggo kontrak lan nggedhekake synchronously, supaya deformasi lan medan listrik dadi. seragam, supaya elektron internal saka inti listrik bisa mindhah luwih gampang, mangkono entuk daya luwih cepet lan discharging kacepetan.
Mulane, ing volume sing padha, Kapadhetan energi saka inti laminated kira 5% luwih saka nduwurke tumpukan, lan wis urip siklus maneh.
Saliyane kinerja, safety saka inti laminated uga luwih apik. Njupuk inti listrik laminated fleksibel Teknologi Funeng minangka conto, eksperimen akupunktur bisa ditindakake tanpa geni utawa malah kumelun, nuduhake tingkat safety sing dhuwur. Rahasia dumunung ing "panas". Inti listrik nduwurke tumpukan utamané digunakake kanggo dissipate panas ing sadawane sumbu nduwurke tumpukan. Kajaba iku, efek transfer panas lan dissipation panas ora becik amarga akeh lapisan nduwurke tumpukan; Kanthi lapisan tumpukan elektroda sing luwih sithik lan area lumahing sing luwih gedhe, inti laminated nduweni transfer panas sing jelas lan efek boros panas, lan stabilitas termal inti wis ditingkatake.
Ing ringkesan, proses laminasi luwih unggul tinimbang proses gulung ing babagan kapadhetan energi, safety lan efisiensi discharge.