Manual lengkap kanggo proses produksi baterei lithium

Manual lengkap kanggo proses produksi baterei lithium

Baterei ion minangka sistem kompleks sing kalebu elektroda positif, elektroda negatif, pemisah, elektrolit, kolektor lan pengikat arus, agen konduktif, lan liya-liyane. Proses produksi baterei lithium relatif dawa, nglibatno luwih saka 50 pangolahan.

Baterei litium bisa dipérang dadi batre silinder, batre kothak, lan batre soft pack miturut wujudé, kanthi béda-béda ing proses produksi. Nanging, sakabèhé, proses manufaktur baterei lithium bisa dipérang dadi proses ngarep (manufaktur elektroda), proses tengah (sintesis sel), lan proses mburi (formasi lan kemasan). Amarga syarat kinerja safety sing dhuwur saka baterei lithium-ion, ana syarat sing dhuwur banget kanggo akurasi, stabilitas, lan tingkat otomatisasi peralatan lithium-ion ing proses manufaktur baterei.

Peralatan baterei litium minangka piranti proses sing nggunakake proses sing dipesen kanggo ngasilake bahan mentah kayata bahan elektroda positif lan negatif, bahan pemisah, lan elektrolit. Peralatan baterei lithium nduwe pengaruh sing signifikan ing kinerja lan biaya baterei lithium lan minangka salah sawijining faktor sing nemtokake. Miturut aliran proses sing beda, peralatan baterei lithium bisa dipérang dadi peralatan ngarep, peralatan panggung tengah, lan peralatan mburi. Ing jalur produksi baterei lithium, regane peralatan ngarep, panggung tengah, lan mburi mburi kira-kira 4:3:3.

Tujuan produksi proses sadurunge yaiku ngrampungake manufaktur piring elektroda (positif lan negatif). Proses utama ing tahap sadurunge kalebu campuran, lapisan, rolling, slitting, slicing, lan die-cutting. Peralatan sing kalebu utamane kalebu: mixer, mesin coating, roller press, slitting machine, slicing machine, die-cutting machine, etc.

Campuran slurry (peralatan sing digunakake: mixer vakum) yaiku nyampur bahan baterei solid-state positif lan negatif kanthi rata lan banjur ditambahake pelarut kanggo nglakoake menyang slurry. Campuran slurry minangka titik wiwitan proses sadurunge lan dhasar kanggo ngrampungake lapisan, rolling, lan proses liyane.

Lapisan (peralatan sing digunakake: mesin lapisan) yaiku kanggo nutupi slurry sing diaduk ing foil logam lan garing kanggo nggawe piring positif lan negatif. Minangka link inti saka proses sadurungé, kualitas eksekusi saka proses nutupi banget mengaruhi konsistensi, safety, lan umur baterei rampung. Mulane, mesin lapisan minangka peralatan sing paling larang ing proses sadurunge.

Roller pressing (peralatan digunakake: roller press) kanggo luwih kompak elektroda ditutupi, mangkono nambah Kapadhetan energi saka baterei. Flatness saka elektroda mbalek langsung mengaruhi efek Processing saka proses slitting sakteruse, lan uniformity saka zat aktif ing elektroda uga ora langsung mengaruhi kinerja sel baterei.

Splitting (peralatan sing digunakake: mesin slitting) yaiku proses terus-terusan ngiris gulungan kumparan sing amba saka potongan-potongan kutub dadi pirang-pirang potongan sing sempit kanthi jembar sing dibutuhake. Gagal fraktur piring elektroda nalika nglereni disebabake tumindak nyukur, lan kelancaran pinggiran sawise nglereni (tanpa burrs utawa buckling) minangka kunci kanggo ngevaluasi kinerja mesin slitting.

Produksi (peralatan sing digunakake: mesin produksi) kalebu welding kuping elektroda potongan elektroda potong, nglamar tape protèktif, mbungkus kuping elektroda karo lim, utawa nggunakake nglereni laser kanggo mbentuk kuping elektroda, kang bisa digunakake kanggo proses nduwurke tumpukan sakteruse. Die-cutting (peralatan sing digunakake: mesin die-cutting) yaiku proses pukulan lan mbentuk piring polar sing dilapisi kanggo proses sabanjure.

Tujuan produksi proses pertengahan yaiku ngrampungake produksi sel baterei. Ana beda ing roadmap Teknologi lan peralatan line produksi proses tengah saka macem-macem jinis baterei lithium. Inti saka proses penengah yaiku proses perakitan, khususe perakitan tertib saka piring elektroda (positif lan negatif) sing digawe saka proses sadurunge kanthi diafragma lan elektrolit. Amarga struktur panyimpenan energi beda kothak (gulungan), bentuke silinder (gulungan) lan fleksibel (dilapisi) baterei, ana beda ketok ing roadmap Teknologi lan peralatan line produksi saka macem-macem jinis baterei lithium ing proses tengah. Khusus, proses utama ing tahap tengah baterei alun lan silinder kalebu nduwurke tumpukan, injeksi cair, lan kemasan. Peralatan sing kalebu utamane kalebu: mesin nduwurke tumpukan, mesin injeksi cair, peralatan kemasan (mesin selipan cangkang, mesin rolling alur, mesin sealing, mesin las), lsp; Proses utama ing tataran tengah baterei Pack alus kalebu laminasi, injeksi Cairan, lan packaging, lan peralatan melu utamané kalebu mesin laminasi, mesin injeksi Cairan, peralatan packaging, etc.

Winding (peralatan digunakake: mesin nduwurke tumpukan) iku proses nduwurke tumpukan piring elektroda diprodhuksi dening proses produksi utawa mesin nglereni mati nduwurke tumpukan menyang sel baterei lithium-ion, utamané digunakake kanggo produksi kothak lan bunder baterei lithium-ion. Mesin nduwurke tumpukan bisa dipérang dadi rong kategori: mesin nduwurke tumpukan kothak lan mesin nduwurke tumpukan silinder, kang mungguh digunakake kanggo produksi baterei lithium kothak lan silinder. Dibandhingake karo silinder nduwurke tumpukan, proses nduwurke tumpukan kothak nduweni syarat sing luwih dhuwur kanggo kontrol tension, supaya kangelan technical saka mesin nduwurke tumpukan kothak luwih.

Laminasi (peralatan sing digunakake: mesin laminating) yaiku proses tumpukan piring elektroda individu sing diprodhuksi sajrone proses die-cutting menyang sel baterei lithium-ion, utamane digunakake kanggo produksi baterei paket alus. Dibandhingake karo sel kothak lan silinder, sel paket alus duwe kaluwihan sing signifikan ing kapadhetan energi, safety, lan kinerja discharge. Nanging, completion saka tugas numpuk siji dening mesin laminating melu macem-macem sub pangolahan ing collaboration mekanisme podo lan Komplek, lan nambah efficiency numpuk mbutuhake alamat masalah kontrol dinamis Komplek; Kacepetan mesin nduwurke tumpukan langsung related kanggo efficiency nduwurke tumpukan, lan liya saka nambah efficiency relatif prasaja. Saiki, ana celah ing efisiensi produksi lan ngasilake antarane sel laminated lan sel tatu.

Mesin injeksi Cairan (peralatan sing digunakake: mesin injeksi cair) digunakake kanggo nyuntikake elektrolit baterei kanthi kuantitatif menyang sel.

Packaging sel (nggunakake peralatan kayata mesin selipan cangkang, mesin rolling alur, mesin sealing, mesin las) kalebu nempatake inti coil menyang cangkang sel.

Tujuan produksi tahap pungkasan proses yaiku ngrampungake transformasi dadi kemasan. Ing tataran tengah, struktur fungsional sel baterei lithium wis kawangun, lan pinunjul saka tataran pungkasan iku kanggo ngaktifake, ngalami testing, ngurutake, lan Déwan, lan mbentuk produk baterei lithium aman lan stabil. Proses utama ing tahap pungkasan proses kasebut kalebu: tatanan, pamisahan, tes, ngurutake, lan liya-liyane.

Formasi (nggunakake motor ngisi daya lan ngeculake) yaiku proses ngaktifake sel baterei liwat pangisian daya pisanan, sajrone film passivation efektif (film SEI) digawe ing permukaan elektroda negatif kanggo entuk "inisialisasi" baterei lithium. Kapasitas pamisah (peralatan sing digunakake: ngisi daya lan ngeculake motor), uga dikenal minangka "kapasitas nganalisa", nuduhake proses ngisi lan ngeculake sel baterei sing diowahi miturut standar desain kanggo ngukur kapasitansi sel baterei. Proses ngisi daya lan mbuwang sel baterei liwat proses pemisahan tatanan lan kapasitansi, saéngga motor ngisi lan ngeculake minangka peralatan inti mburi sing paling umum digunakake. Unit kerja minimal saka motor ngisi lan ngeculake yaiku "saluran". A "unit" (BOX) kasusun saka sawetara "saluran", lan sawetara "unit" digabungake kanggo mbentuk daya lan discharging motor.

Pengujian (peralatan sing digunakake: peralatan uji) kudu ditindakake sadurunge lan sawise ngisi daya, ngeculake, lan ngaso; Ngurutake nuduhake klasifikasi lan pilihan baterei sing wis dibentuk lan dibagi miturut standar tartamtu adhedhasar asil deteksi. Pentinge proses deteksi lan ngurutake ora mung kanggo ngilangi produk sing ora cocog, nanging uga amarga ing aplikasi praktis baterei lithium-ion, sel asring digabungake kanthi paralel utawa seri. Mula, milih sel kanthi kinerja sing padha bisa mbantu entuk kinerja baterei sakabèhé sing optimal.

Produksi baterei lithium ora bisa dipisahake saka peralatan produksi baterei lithium. Saliyane bahan sing digunakake ing baterei dhewe, proses manufaktur lan peralatan produksi minangka faktor penting sing nemtokake kinerja baterei. Ing dina awal, peralatan baterei lithium China utamané gumantung ing impor. Sawise pirang-pirang taun pembangunan kanthi cepet, perusahaan peralatan baterei lithium Cina wis mboko sithik ngluwihi perusahaan peralatan Jepang lan Korea ing babagan teknologi, efisiensi, stabilitas, lan aspek liyane, lan duwe kaluwihan ing efektifitas biaya, pangopènan sawise-sales, lan aspek liyane. Saiki, klompok perusahaan peralatan baterei lithium domestik wis dibentuk lan wis dadi kertu bisnis kanggo peralatan high-end China sing mlebu pasar internasional. Kanthi aliansi vertikal lan ekspansi jaban rangkah pimpinan baterei lithium, peralatan baterei lithium wis entuk manfaat saka ekspansi hilir lan nggawa kesempatan anyar kanggo tuwuh kanthi cepet.